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钢坯加热的目的钢坯加热的目的是提高钢的塑性,降低变形抗力,以便于轧制;正确的加热工艺,还可以消除或减轻钢坯内部组织缺陷。钢的加热工艺与钢材质量、轧机产量、能量消耗、轧机寿命等各项技术经济指标有直接关系。、三段连续式加热炉所谓的三段即:预热段、加热段和均热段。预热段的作用:利用加热烟气余热对钢坯进行预加热,以节约。(一般预加热到3~45℃)加热段的作用:对预加热钢坯再加温至115~125℃,它是加热炉的主要供热段,决定炉子的加热生产能力。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
湛江20#方矩管厂家 50x50x4.5方管价格奥氏体化保温时间对高速钢轧辊组织和性能有一定的影响。淬火保温时间影响高速钢轧 %W,4.79%Mo,6.05%V,7.70%Cr,0.60%Ni,0.80%Si和0.50%Mn高速钢轧辊经1000℃奥氏体化后,研究了显微组织变化情况。奥氏体化保温2h后,高速钢轧辊组织中的碳化物以M7C3型为主;保温4h后,碳化物以M2C型为主;保温6h后,碳化物则以MC型为主。