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改造前焙烧磁选精矿品位为56.5%左右,SiO2+A12O3含量在11%左右,强、弱磁综合精矿品位只有52.5%(扣除烧损为57.%)左右,致使酒钢高炉入炉品位长期处于 倒数水平,严重影响了炼铁的技术指标和经济效益。阳离子反浮选试验研究为了提高铁精矿的品质,酒钢与长沙矿冶研究院合作进行了大量的研究,为焙烧磁选精矿提质降杂改造了依据。年采用混合胺作捕收剂在实验室完成了酒钢焙烧磁选精矿阳离子反浮选试验,取得了初步成效;5年上半年,采用GE-69作捕收剂在实验室进一步完成了反浮选提质降杂研究,剂消耗大幅度下降,泡沫性能和工艺指标明显改善。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
乌鲁木齐q345b空心方管厂家 60x60x2.75方管价格缩松减少,缩孔容积相应增大,缩孔的总容积不变或有所减少;在凝固过程中增加补缩压力,可减少缩松而增加缩孔。纹裂纹分为热裂纹和冷裂纹。3.1热裂纹目前国内热裂纹的形成机制有液膜理论和强度理论,并且是在凝固温度范围内邻近固相线形成的,即合金处于热脆区。热裂纹形成的主要条件是:合金处于热脆区的断裂应变8和铸件因收缩受阻碍产生的应变£,当£8时,发生热裂纹。研究表明,合金在热脆区的断裂应变8远大于合金在该温度的自由收缩率,即使铸件受到刚性阻碍,如果铸件均匀变形,也不会产生热裂纹。