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另外,从生产高洁净钢方面来看,今后还必须发可使夹杂物含量降到的二次精炼工艺中的流动控制技术,以及优化二次精炼熔剂和控制夹杂物的组成和粒度的技术。关于流动控制,除了进一步提高气体搅拌技术,如优化以往气体搅拌时的气体喷条件和使用微小气体阀等,近年来还期待着正在不断推广的磁力搅拌技术的应用和利用重力的下流式搅拌技术的应用。尤其是,近年来还积极推进夹杂物利用技术的发。为积极利用凝固后存在于钢材中的夹杂物,如利用连铸工艺中的夹杂物可以使凝固组织细化和等轴晶化,利用钢材时的夹杂物可以防止焊接热影响区组织的肥大,因此必须发夹杂物的组成、组织和粒度控制技术。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
长春q 价格什么叫铁的间接还原?什么叫铁的直接还原?用气体还原剂CO和H2还原铁氧化物的反应叫间接还原,高炉内的CO是由焦炭和喷煤粉中C氧化而来的,间接还原是间接消耗C的反应。由于Fe3O4和FeO的间接还原都是可逆反应,所以要过量还原剂保证反应的顺利进行,它们在高炉内块状带的中低温区进行。用固体还原剂C还原铁氧化物的反应叫直接还原。因为直接还原是不可逆反应,它不需要过量还原剂保证,但它们是大量的吸热反应,需要燃烧很多C放出热量来保证,它们在高炉内高温区进行。