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加热要均匀,用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。Applyflametovalveatbaseofsocket.Heatuniformly,sweepingflamefromvalvetotubeuntilfluxonvalvebecomesquiet.Avoidexcessiveheatingofvalve.当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时,始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤,以保持连接部件、特别是阀门套筒底座部位的热度。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
毕节 管价格试验中发现温度高于1℃时,焙烧后的产品结块严重,有大的铁颗粒生成, 终还原铁产品中磷的品位升高。推断在焙烧过程中有部分铁熔融后同磷结合,使脱磷更难实现。因此确定温度为1℃。焙烧时间试验其他条件不变,改变焙烧时间进行试验随着焙烧时间的延长,铁的品位、率随之增加,磷的品位随之降低,但当焙烧时间超过6min后影响变小,可以确定当时间为6min时,还原反应基本进行完毕,因此确定焙烧时间为6min。