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水是钢中 廉价、 有效的合金元素。带钢热轧后的水冷对形成材料 终显微组织,从而使钢材获得良好的力学性能起着重要的作用。带钢在热带轧机输出辊道上的可控冷却大约是在半个世纪以前引入工业生产的。然而,即使在今天,它仍然是当前人们关注的一个热门话题。可控冷却的主要作用是晶粒细化。晶粒尺寸越小,意味着钢材具有更高的屈服强度,并可改善切口韧性,提高抗脆性断裂能力。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
湘潭q3 格该部分文字从结晶器内钢水流动控制技术的角度描述了弯月面液位控制、防夹带保护渣技术、电磁力应用等技术的现状。1弯月面波动与控制弯月面液位波动不仅造成了诸如漏钢等生产上的问题,还严重影响铸坯质量。确切地说,当弯月面波动加剧时,板坯近表面非金属夹杂物增加,导致钢材表面缺陷加重。更有报道称,用EPMA分析时,在三分之一的表面缺陷样本中检测到了结晶器保护渣。从这些事实出发,就必须尽可能地控制弯月面液位波动,因此发出了许多这方面的技术。