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色差呈大理石斑纹状,无明显手感。酸洗板表面颜色不一,衬度不均匀,表面间或存在呈各类斑状的色块,斑状色差缺陷大体上沿轧制方向有延伸,有的甚至沿轧向呈条带状。SEM分析显示,色差区域与正常区域区别主要是表面粗糙度存在差异。色差区域表面呈现出凹坑密集、粗糙度较高的形貌,而正常区域表面平整光滑、基本无疏松多孔形貌存在。EDS能谱显示,正常区域及色差区域均为 的Fe元素,可以证实氧化铁皮已经全部去除。不难看出,色差缺陷的产生原因是:色差区域的氧化铁皮与基体界面的结合形貌不同于正常区域,酸洗后带钢表面粗糙度的差异造成了视觉衬度的差异,形成了斑状色差缺陷。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
中卫45#无缝方管厂家 80x80x1.2方管价格运用浓度较高的,反响稀释时的浓度要偏低一些,运用浓度较低的,反响稀释时的浓度可偏高一点。大型酸解罐(9m3以上),因投入的和钛铁矿较多,为避免反响剧烈难驾驭,的稀释浓度可偏低一些,矿粉的细度可偏大一些,这样能够延伸酸解反响时刻便于操作操控。因为浓度对钛铁矿的酸解反响和安全操作很重要,因而每批运用的都要认真细心地化验,一般用化学分析的法来测定的浓度。酸解反响的操作酸解反响的操作一般是先把计量好的先放入酸解罐中,在压缩空气的拌和下投入矿粉,即先加酸后加矿。