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同时严格控制高压低量,以稳定气流为主,防止出现局部气流。调整上部装料制度对边缘进行,同时杜绝边缘局部气流,不破坏 流在上升过程中均匀稳定。通过合理的控制用风,保证了中心气流的充足与稳定,有效地控制了边缘气流,提高了 利用率,进而降低了炉体热负荷,节约了热量消耗,有利于节焦降耗。2高压操作2012年10月2#高炉基本稳定顺行后,实施高压操作,逐步提高炉顶压力至215~220kPa,维持压差160kPa,进一步改善了炉况顺行程度和提高了 能量利用,有利于发展炉内间接还原,直接还原,减少炉尘出量,促进炉温稳定并逐步降低,从而降低燃耗。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
鄂尔多斯20#大口径方管厂家 60x100x4.75方管价格输出量精度:清水情况下,可获得±1.5%的高精度。可以自吸:常温清水条件下,吸程为1米。允许干运转:工作腔为波纹管,因而可以干运转。寿命长:本腔采用耐曲折特殊材料的聚制成,可以经受数百万次的往复运动。耐腐性能好:泵体采用聚制成,阀门选用了特种的FPM、EPDM,耐各种酸、碱等腐蚀性液体。液温:水温度6℃,超过5℃时,压力为2℃时的1/2,超过4℃时液体的腐蚀性会增加,须注意。