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直装是指铸坯没下线$通过辊道直接装加热炉然后轧制成钢板%目前大多数企业均实现了Q23Q345等普碳钢的热装热送$含有微合金元素的低合金高强度钢由于种种原因未能大量热装热送!热送裂纹是其中的一个重要原因!这种质量缺陷是热装热送工艺所特有的很多学者对热送裂纹的形成机理进行了研究。某钢厂以节能降成本为目的!展了供厚板轧制用的铸坯直装科研工作,2012年初至今,通过大量的现场生产实践!成功将直装轧制工艺应用到Q345B钢。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
济南16mn小口径方管厂家 140x140x3.5方管价格感应电流在工件内自成回路,故称为“涡流”。涡流在工件截面上的分布是不均匀的,如图1-66(所示,表面电流密度,心部电流密度几乎为零,这种现象称为集肤效应。由于钢本身具有电阻,因而集中于工件表面的涡流,几秒种可使工件表面温度升至8~1℃,而心部温度仍接近室温,在随即喷水(合金钢浸油)快速冷却后,就达到了表面淬火的目的。感应加热时,工件截面上感应电流密度的分布与通入感应线圈中的电流频率有关。