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按数控机床发生的故障后有无报显示分类按故障产生后有无报显示,可分为有报显示故障和无报显示故障两类。有报显示故障这类故障又可以分为硬件报显示和软件报显示两种。硬件报显示的故障。硬件报显示通常是指各单元装置上的指示灯的报指示。在数控系统中有许多用以指示故障部位的指示灯,如控制系统操作面板、CPU主板、伺服控制单元等部位,一旦数控系统的这些指示灯指示故障状态后,根据相应部位上的指示灯的报含义,均可以大致判断故障发生的部位和性质,这无疑会给故障分析与诊断带来极大好处。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
嘉峪关q195 大量未燃煤粉和炭黑滞留在软熔带及滴落带,降低了它们的透气性和透液性,出现下部难行或悬料,也是造成液泛现象的前提。在生产中提高煤粉在风口前燃烧带内的燃烧率(气化率),是提高喷量的重要课题。实践表明,喷入高炉的煤粉在200kg/t以下时,其燃烧率应达到80~85%,而且喷量越大,其燃烧率应保持在越高的水平,因为相同燃烧率的情况下,未燃煤粉的数量,随喷量的提高而增加,给高炉行程带来麻烦的可能性也越大。