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5精料和制品化为了缩短了模具的周期,模具部门在选购模具钢材时,应可能选用精料和制品,如经过剥皮,冷拔或磨削的精品钢材,经过粗、精、甚至精淬火回火的模块。模具部门利用这些精料和制品稍进行即可与标准模架装配使用。既可以有效地缩短模具周期,适应模具使用部门的需要,又因为前一阶段精料和制品的生产是在冶金厂率大批量生产的,可以降低生产费用,提高材料利用率。㈣合理选择模具钢材应考虑的其他因素在进行模具钢材选择时,根据模具的使用条件和要求,除了必须考虑以上各种因素,特别是模具钢材的主要性能必须与模具的使用条件要求相适应外,还需要考虑选用的模具钢材的价格和通用性。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
山南45号精拔方管厂家 20x30x0.9方管价格超轻钢车体(ULSAB)组织预测,双相钢(DP)将占未来车体总重量的74%。为了降低热轧双相钢的生产成本,通过控制轧后冷却路径和低温卷取工艺发了无Mo型热轧双相钢,主要包括C-Mn系,Nb-Ti系和含Si-Mn-Cr系,而不同成分体系必然导致热轧双相钢组织性能差异。本文在C-Mn钢的基础上,分别添加了Nb-Ti和Nb-Ti-Cr,利用三段式冷却工艺得到了铁素体和马氏体双相组织,分析了微合金元素Nb和合金元素Cr对双相钢组织和性能的影响。